স্টেইনলেস স্টিল ডেমিস্টারের শারীরিক বৈশিষ্ট্য

স্টেইনলেস স্টিল ডিমিস্টারের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রধানত উপাদান শক্তি, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধের, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং বায়ুপ্রবাহ অভিযোজনযোগ্যতা অন্তর্ভুক্ত। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। স্টেইনলেস স্টিল ডেমিস্টার সাধারণত 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হয় এবং সাধারণ কাঠামোর মধ্যে তারের জাল ডিমিস্টার এবং ব্যাফেল ডেমিস্টার অন্তর্ভুক্ত থাকে। গ্যাস প্রবাহের হার, ফোঁটার আকার এবং সরঞ্জাম পরিচালনার অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট ফর্মটি নির্বাচন করা প্রয়োজন। স্টেইনলেস স্টিলের ভাল যান্ত্রিক শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে এবং সঠিক ডিজাইনের অধীনে, এটি বায়ুপ্রবাহের প্রভাব, সরঞ্জামের কম্পন এবং তার নিজস্ব ওজন থেকে কিছু লোড সহ্য করতে পারে এবং স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন বায়ুপ্রবাহের পরিবর্তনের দ্বারা সহজেই বিকৃত হয় না। স্টেইনলেস স্টিলের ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে, এটি অনেক স্বাভাবিক এবং মাঝারি-উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস হ্যান্ডলিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে; যাইহোক, প্রকৃত অনুমোদিত অপারেটিং তাপমাত্রা এখনও উপাদানের গ্রেড, কাঠামোগত ফর্ম, ঢালাই গুণমান এবং গ্যাসের সংস্পর্শে থাকা মাধ্যমটির উপর নির্ভর করে। অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রয়োজন শিল্প demister সরঞ্জামের জন্য, উপাদানের মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যদি ডিমিস্টিং উপাদানগুলি বিকৃত হয় বা ব্যবধান পরিবর্তন হয় তবে এটি বায়ুপ্রবাহ বিতরণকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে ফোঁটা ক্যাপচার প্রভাব হ্রাস পায়। তদ্ব্যতীত, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী এবং যথাযথ প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, এটি বিভিন্ন সরঞ্জামের পরিচ্ছন্নতা এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। অতএব, স্টেইনলেস স্টিল ডিমিস্টার ডিজাইন করার সময়, প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে ডেমিস্টার উপাদানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্লেটের ব্যবধান, তারের জালের বেধ, সমর্থন কাঠামো এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্ধারণ করতে সরঞ্জামের ব্যাস, গ্যাস প্রবাহের হার, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ফোঁটা লোড বিবেচনা করা প্রয়োজন।

 

স্টেইনলেস স্টিল ডিমিস্টারের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য হল তাদের পৃষ্ঠের অবস্থা এবং ড্রপলেট ক্যাপচার, নিষ্কাশন এবং বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধের উপর কাঠামোগত ফর্মের প্রভাব। ওয়্যার মেশ ডিমিস্টারে, যখন গ্যাস সূক্ষ্ম ধাতব তারের জালের মধ্য দিয়ে যায়, তখন জড়ীয় সংঘর্ষ, সরাসরি বাধা এবং মিলিত হওয়ার কারণে ফোঁটাগুলি জালের সাথে লেগে থাকে, ধীরে ধীরে বড় ফোঁটায় মিশে যায়, যা পরে মাধ্যাকর্ষণে নিঃসৃত হয়। ব্যাফেল প্লেট ডিমিস্টারে, বায়ুপ্রবাহ বাঁকা চ্যানেল বরাবর দিক পরিবর্তন করে, এবং জড়তার কারণে ফোঁটা বায়ুপ্রবাহের গতিপথ থেকে বিচ্যুত হয় এবং প্লেট পৃষ্ঠের উপর প্রভাব ফেলে, প্লেট পৃষ্ঠের সাথে মিলিত হয় এবং প্রবাহিত হয়। বিভিন্ন কাঠামোর ফোঁটার আকার, বায়ুপ্রবাহের বেগ এবং চাপ হ্রাসের জন্য বিভিন্ন অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে; তাই, ডিমিস্টার দক্ষতাকে শুধুমাত্র বস্তুগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে বিচার করা যায় না। স্টেইনলেস স্টিলের ডিমিস্টারের জন্য, প্লেটের সমতলতা, তারের জালের ছিদ্র গঠন, উপাদানের ফাঁক এবং পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা সবই গ্যাস-তরল বিচ্ছেদ প্রভাবকে প্রভাবিত করে। যদি বায়ুপ্রবাহের বেগ খুব বেশি হয়, সেকেন্ডারি ফোঁটা প্রবেশ করতে পারে; যদি বায়ুপ্রবাহের বেগ খুব কম হয় বা সরঞ্জামের ভিতরে গুরুতর ফাউলিং থাকে তবে প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং নিষ্কাশন প্রভাব প্রভাবিত হতে পারে। যদিও স্টেইনলেস স্টিলের ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবুও ক্লোরাইড আয়ন, শক্তিশালী অ্যাসিড বা অন্যান্য বিশেষ রাসায়নিক মাধ্যম রয়েছে এমন পরিবেশে পিটিং জারা এবং ফাটল ক্ষয় হতে পারে। অতএব, প্রকৃত মাধ্যম অনুযায়ী উপযুক্ত উপাদান গ্রেড নির্বাচন করা উচিত। যৌক্তিকভাবে ডেমিস্টার কাঠামো ডিজাইন করে, গ্যাস প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে, মসৃণ নিষ্কাশন নিশ্চিত করে এবং নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন করে, স্টেইনলেস স্টিল ডিমিস্টারের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে, গ্যাস-তরল বিচ্ছেদ দক্ষতা এবং সিস্টেমের কার্যক্ষম স্থিতিশীলতা উন্নত করে।